В строительной сфере задействовано огромное количество металлоконструкций. Их используют как в качестве несущих опор, так и в роли защитных и декоративных элементов. При этом для сборки подобных изделий чаще всего используют сварку.
И здесь очень важно использовать качественные расходные материалы. Проволока должна соответствовать по своему химическому составу свариваемым заготовкам. В противном случае велик риск создания внутреннего напряжения и постепенного разрушения металлической конструкции.
От чего зависит выбор сварочной проволоки?
Поскольку сварочная проволока применяется в самых разных областях, производители делают все возможное для удовлетворения нужд потребителей. Сегодня на рынке представлено свыше 80 марок подобного материала, которые соответствуют требованиям действующего ГОСТ 2246-70. Главное – не ошибиться при подборе сварочной проволоки
Для этого учитывают:
- Толщину заготовок. От этого зависит диаметр проволоки и сила тока.
- Химический состав. Он должен быть максимально приближен к характеристикам свариваемых деталей. При невозможности определить материал заготовки специалисты рекомендуют использовать «универсальные» виды проволоки, которые подходят для сплавов.
- Температуру плавления. Она должна быть ниже показателя основного материала. В противном случае шов может получиться неровным, с наплывами и дефектами.
Также специалисты не рекомендуют использовать проволоки с большим количеством примесей. Наличие дополнительных веществ в составе расходного материала может привести к дефектам сварочного шва и, как результат, низкой прочности готовой конструкции. Речь идет о кислороде, фосфоре, азоте и т.д.
Как на сварку влияет диаметр проволоки?
Диаметр проволоки зависит от толщины свариваемых заготовок. Так, для тонких листов подойдет материал 0,8-1 мм. А вот крупные детали толщиной 5 мм и более нуждаются в проволоке минимум 1,6-2 мм. Подробнее о выборе диаметра проволоки можно узнать здесь.
При этом диаметр проволоки влияет на процесс сварки. Чем он меньше, тем:
- более устойчиво горение дуги;
- больше глубина плавления;
- выше коэффициент наплавки;
- меньше разбрызгивание.
А вот при использовании проволоки большого диаметра потребуется увеличить силу сварочного тока, что приводит к повышенному расходу электроэнергии.
Как на сварку влияет тип проволоки?
Первое, на что следует обратить внимание – рекомендации производителя сварочного аппарата. В сопроводительной документации всегда можно найти информацию о подходящих видах проволоки, электродах и иных расходниках.
Таким образом, вид сварочной проволоки влияет и на работу оборудования, и на качество шва. А при выборе учитывают материал заготовок:
- Омедненная. Подходит для сварки углеродистой и низкоуглеродистой стали. Чаще всего работы проводят с использованием защитного газа. Оптимальное решение для формирования валика на сварочном шве и заполнения промежутков между краями конструкции. Особой популярностью пользуется в строительстве, автомобильной промышленности, судо- и авиастроении.
- Легированная. Обладает высокой пластичностью и устойчивостью к деформации, а потому активно используется для соединения труб крупного диаметра и больших заготовок.
- С флюсом. Характеризуется высокой степенью плавления, что является обязательным условием для сварки тугоплавких металлов.
- Для нержавеющей стали. Содержит большое количество углерода, хрома и марганца. Эти вещества надежно защищают шов от коррозии, что особенно актуально при производстве автомобилей и изготовлении медицинских инструментов. Данный вид проволоки также используется на пищевых предприятиях.
- Для алюминия. Подходит для сварки в среде защитных газов при условии низкого уровня влажности. Чаще всего применяется в нефтедобывающей отрасли, легкой промышленности и судостроении.
Как на сварку влияет внешний вид проволоки?
Еще один аспект, который важно учесть при покупке сварочной проволоки – ее состояние. Специалисты обращают внимание на равномерность:
- намотки на катушку или бабину;
- диаметра (не должно быть наплывов или вмятин);
- покрытия.
От этого зависит плавная подача проволоки и стабильная работа сварочного аппарата.
Как правильно выбрать сварочную проволоку?
Чтобы понять, какая проволока перед вами, достаточно внимательно изучить маркировку продукции. Здесь содержится информация:
- о назначении изделия;
- о процентном содержании углерода;
- об основном и втором легирующем элементе и их процентном содержании;
- о наличии/отсутствии примесей (фосфора или серы).
Пример часто используемых марок проволоки:
- Св-10Г1СН – для сварки деталей из низколегированной стали в защитной среде;
- Св-10ГА и Св-08А – для аргонодуговой сварки низкоуглеродистых металлов (например, водопроводных труб);
- Св-10Х16Н25АМ6, Св-07Х19Н10Б, Св-30Х25Н16Г7 и Св-08Х20Н9Г7Т – для сварки заготовок из высоколегированной стали.
Последствия неправильного выбора
При использовании сварочной проволоки неправильного диаметра, мастер рискует столкнуться со следующими проблемами:
- увеличенное разбрызгивание материала;
- плохая фиксация электрода в сопле, в результате чего контролировать дугу становится очень сложно (недостаточная толщина);
- забитый направляющий канал (слишком большой диаметр).
И если оборудование можно почистить, а к управлению инструментом приноровиться, то некачественный шов придется переделывать заново. А ведь неправильный выбор проволоки приводит именно к таким последствиям – снижает качество соединения заготовок.
В этом случае шов:
- получается с полостями и пустотами;
- при охлаждении покрывается трещинами;
- структура соединения получается неоднородной;
- на металле становятся заметны следы окисления и т.д.
Таким образом, от выбора сварочной проволоки зависит не только комфортная работа мастера, но и срок службы оборудования. Но что самое главное – расходные материалы влияют на надежность, прочность и безопасность готовой конструкции.
