Как правильно варить полуавтоматом

Сварка, как и любой технологический процесс, требует от мастера обширных знаний и умения применять их на практике. Причем речь идет не только о работе с инструментом, но и о правильной подготовке заготовок, выборе подходящих материалов и т.д. Попробуем разобраться с основными аспектами полуавтоматической сварки. 

Классификация

Сварочные полуавтоматы принято классифицировать по нескольким признакам. Во-первых, это тип используемой проволоки – для стальной или алюминиевой. Хотя есть универсальные аппараты, которые могут работать с материалом двух видов.

Во-вторых, это способ защиты сварного шва:

• в газе;
• под флюсом;
• порошковой проволокой.

В-третьих, это мобильность:

• стационарные модели, которые используют на серийных производствах;
• переносные полуавтоматы;
• передвижные аппараты.

Принцип действия

Главным достоинством сварочных полуавтоматов является простота их использования. Мастер выполняет лишь половину работы: направляет горелку на место будущего шва и следит за скоростью движения электрода. При этом проволока подается автоматически (по нажатию на курок), а сварка осуществляется при помощи электрической дуги.

Плюсы и минусы

Если говорить о преимуществах использования полуавтоматических аппаратов, стоит отметить:

• возможность сваривать заготовки из стали толщиной до 0,5 мм;
• минимальную чувствительность к коррозии и загрязнениям на металлических элементах;
• сохранение финишного покрытия при выполнении пайки оцинкованных деталей.

Однако данный вид сварки имеет несколько недостатков. В этом списке:

• высокий показатель разбрызгивания без использования защитного газа;
• слишком интенсивное излучение открытой дуги.

Несмотря на это, сварка полуавтоматом пользуется большой популярностью и активно используется в промышленности, автосервисах и ремонтной сфере.

Работа с аппаратом

Прежде чем приступать к работе с полуавтоматическим аппаратом, необходимо:

• изучить доступные режимы настройки (описаны в сопроводительной документации);
• учесть материал и толщину заготовок и подобрать правильную сварочную проволоку;
• очистить металл от пыли, ржавчины и других загрязнений;
• облачиться в защитную одежду;
• настроить силу тока, давление газа и скорость подачи проволоки.

Сама горелка имеет небольшой вес, однако опытные мастера рекомендуют держать ее двумя руками. Это позволяет лучше контролировать сварочный процесс и получать ровный и аккуратный шов. 

Сварка в углекислом газе

Углекислотная сварка полуавтоматом позволяет значительно замедлить процесс окисления металла и получить прочный и долговечный шов. Главное условие – тщательная очистка заготовок от пыли и коррозии. Для этих целей нередко используют щетку с металлической щетиной или шлифмашину.

Сам процесс сварки в углекислом газе может проводиться тремя способами:

• непрерывная обработка (сплошной шов);
• точечная сварка (соединение через пунктирную «линию»);
• короткое замыкание (плавка металла для создания соединительной капли). 

При этом мастер должен учесть:

• расстояние между электродом и заготовкой;
• зазор между краями элемента (1 мм для листов толщиной до 1 см);
• наличие подложки, препятствующей вытеканию расплава.

Сварка без газа

Данный вариант позволяет сэкономить на покупке баллона, однако требует использования специальной проволоки для сварки полуавтоматом – порошковой или флюсовой. Внутри нее находится специальное вещество, которое сгорает под воздействием высоких температур и образует в месте соединения газовую среду. 

При этом сварка проволокой без газа выполняется прямым током в несколько этапов:

• выбор подходящего материала;
• настройка аппарата;
• закладка флюса в воронку;
• открытие заслонки;
• активация электродуги;
• соединение металлических заготовок. 

Сварка алюминия

Алюминий считается одним из самых привередливых материалов. Однако даже он легко поддается сварке полуавтоматом. Главное – учесть наличие тончайшего слоя окисла на поверхности заготовок. Он также плавится под воздействием высоких температур, что может повлиять на качество шва.

Вот почему сварка алюминия полуавтоматом проводится:

• с применением аргона (этот газ моментально расплавляет материал);
• алюминиевой проволокой (она довольно мягкая, а потому не исключен риск залипания в токосъемах). 

Таким образом, сварка полуавтоматом – универсальный вариант, который позволяет работать с тонколистовыми и алюминиевыми заготовками. Однако важно подобрать материал. Оптимальным решением станет сварочная стальная высоколегированная проволока, которая устойчива к коррозии, имеет низкий уровень разбрызгивания и позволяет получить крепкий и надежный шов. После этого можно приступать к настройкам аппарата и проведению работ.